Multi circuit boards gitna TG150 8 layers

Ipakilala natin ang ilang kaalaman sa kapal ng tanso ng pcb.

Copper foil bilang pcb conductive body, madaling pagdikit sa insulation layer, corrosion form circuit pattern. Ang kapal ng copper foil ay ipinahayag sa oz(oz), 1oz=1.4mil, at ang average na kapal ng copper foil ay ipinahayag sa timbang bawat unit area ayon sa formula: 1oz=28.35g/ FT2(FT2 ay square feet, 1 square foot =0.09290304㎡).
International pcb copper foil na karaniwang ginagamit na kapal: 17.5um, 35um, 50um, 70um.Sa pangkalahatan, ang mga customer ay hindi gumagawa ng mga espesyal na komento kapag gumagawa ng pcb.Ang kapal ng tanso ng solong at dobleng panig ay karaniwang 35um, iyon ay, 1 amp tanso.Siyempre, ang ilan sa mga mas partikular na board ay gagamit ng 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, atbp., ayon sa mga kinakailangan ng produkto upang piliin ang naaangkop na kapal ng tanso.

Ang pangkalahatang tansong kapal ng single at double sided PCB board ay humigit-kumulang 35um, at ang iba pang tansong kapal ay 50um at 70um.Ang kapal ng tanso sa ibabaw ng multilayer plate ay karaniwang 35um, at ang kapal ng panloob na tanso ay 17.5um.Ang paggamit ng Pcb board tanso kapal higit sa lahat ay depende sa paggamit ng PCB at signal boltahe, kasalukuyang laki, 70% ng circuit board ay gumagamit ng 3535um tanso foil kapal.Siyempre, para sa kasalukuyang ay masyadong malaki circuit board, tanso kapal ay gagamitin din 70um, 105um, 140um(napakakaunti)
Iba ang paggamit ng pcb board, iba rin ang paggamit ng kapal ng tanso.Tulad ng mga karaniwang produkto ng consumer at komunikasyon, gumamit ng 0.5oz, 1oz, 2oz;Para sa karamihan ng mga malalaking kasalukuyang, tulad ng mataas na boltahe ng mga produkto, power supply board at iba pang mga produkto, sa pangkalahatan ay gumagamit ng 3oz o sa itaas ay makapal na tanso produkto.

Ang proseso ng paglalamina ng mga circuit board ay karaniwang ang mga sumusunod:

1. Paghahanda: Ihanda ang laminating machine at ang mga kinakailangang materyales (kabilang ang mga circuit board at copper foil na laminated, pressing plates, atbp.).

2. Cleaning treatment: Linisin at i-deoxidize ang ibabaw ng circuit board at copper foil na pipindutin upang matiyak ang mahusay na pagganap ng paghihinang at pagbubuklod.

3. Lamination: I-laminate ang copper foil at ang circuit board ayon sa mga kinakailangan, kadalasan ang isang layer ng circuit board at isang layer ng copper foil ay pinaghahalo-halo, at sa wakas ay nakuha ang isang multi-layer circuit board.

4. Pagpoposisyon at pagpindot: ilagay ang laminated circuit board sa pressing machine, at pindutin ang multi-layer circuit board sa pamamagitan ng pagpoposisyon ng pressing plate.

5. Proseso ng pagpindot: Sa ilalim ng paunang natukoy na oras at presyon, ang circuit board at copper foil ay pinagsasama-sama ng isang pressing machine upang ang mga ito ay magkadikit nang mahigpit.

6. Cooling treatment: Ilagay ang pinindot na circuit board sa cooling platform para sa cooling treatment, para maabot nito ang isang matatag na temperatura at pressure state.

7. Kasunod na pagproseso: Magdagdag ng mga preservative sa ibabaw ng circuit board, magsagawa ng kasunod na pagproseso tulad ng pagbabarena, paglalagay ng pin, atbp., upang makumpleto ang buong proseso ng produksyon ng circuit board.